安徽省肥東縣2020硅膠捏合機產(chǎn)品展會
捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;
軸端配有可調(diào)密封套。如有可調(diào)整的物料泄漏,運行中發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況下工作。
試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等,以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、橡膠等行業(yè)。
實驗中捏合機的工作原理是,一對匹配的旋轉(zhuǎn)葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。
為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統(tǒng)有手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選捏合機擇和要求,操作簡單可靠。
在煙氣排放部分,在捏合機氣缸蓋上設(shè)置煙氣收集系統(tǒng),大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統(tǒng)排入大氣,不僅保護了我們的藍天,也優(yōu)化了我們的生產(chǎn)環(huán)境。
硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設(shè)備,具有均勻混合的優(yōu)點。無死角,揉搓效率高,是一種專為硅橡膠和模具橡膠設(shè)計的特殊混合形式和結(jié)構(gòu)。是硅橡膠和模橡膠混合的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。
將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以避免氣孔,直至略高于纖維素捏合機原尺寸;
進料部分采用更的送風稱重系統(tǒng),原材料自動開箱后,由自動開箱站直接送入大筒倉,經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后,按配方比例自動稱重,然后直接通過送風系統(tǒng)送至捏合機攪拌槽,整個過程由自動控制密封,無粉塵泄漏,使整個進料過程可控、可見、存檔,大大減少了人力,解決了車間粉塵問題,避免了塵肺病的困擾;
材料加熱固化2小時后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;
電氣部分:擦拭測試電機外觀及蛇皮管表面,檢查絕緣及接地,擦拭測試電控柜表面。
捏合機廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點。混合,無死角,揉捏效率高。
電子控制系統(tǒng)有手動和自動電子控制系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。
根據(jù)對捏合機不同葉片的認識,有必要根據(jù)自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類型。
在使用蒸汽加熱時,進水管應(yīng)配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過帶有標簽知捏合機廠家識的混合缸的壓力要求。
根據(jù)用途不同,NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類型;調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式;卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出,等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設(shè)備上。
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